স্থিতিশীলতা কি?স্থিতিশীলতা প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা এবং উত্পাদন স্থিতিশীলতা বিভক্ত করা হয়.প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব বলতে প্রক্রিয়া পরিকল্পনার স্থায়িত্ব সহ যোগ্য পণ্যের উৎপাদন পূরণকে বোঝায়;উৎপাদন স্থিতিশীলতা উৎপাদন ক্ষমতার স্থিতিশীলতার সাথে উৎপাদন প্রক্রিয়াকে বোঝায়।
যেহেতু বেশিরভাগ গার্হস্থ্য ছাঁচ উত্পাদন উদ্যোগগুলি ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগ, এবং তাদের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ এখনও ঐতিহ্যগত কর্মশালার উত্পাদন ব্যবস্থাপনা পর্যায়ে রয়েছে, প্রায়শই ছাঁচের স্থায়িত্বকে উপেক্ষা করে, যার ফলে দীর্ঘ ছাঁচ বিকাশ চক্র, উচ্চ উত্পাদন ব্যয় হয়। , যা এন্টারপ্রাইজগুলির বিকাশের গতিকে গুরুতরভাবে সীমাবদ্ধ করে।
প্রথমত, হার্ডওয়্যার স্ট্যাম্পিং অংশগুলির স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি দেখুন, যা হল: ডাই উপাদান ব্যবহার করার পদ্ধতি;ডাইয়ের কাঠামোগত অংশগুলির শক্তির প্রয়োজনীয়তা;মুদ্রাঙ্কন উপাদান কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা;উপাদান বেধ এর ওঠানামা বৈশিষ্ট্য;উপাদান পরিবর্তনের পরিসীমা;প্রসার্য বারের প্রতিরোধের আকার;ক্রিমিং বল পরিবর্তনের পরিসীমা;এবং লুব্রিকেন্টের পছন্দ।
আমরা সকলেই জানি, স্ট্যাম্পিং ডাইতে ব্যবহৃত ধাতব উপাদানগুলি বিভিন্ন ধরণের জড়িত, এবং ডাই-এর বিভিন্ন অংশ দ্বারা বিভিন্ন ভূমিকা পালন করার কারণে, তাদের উপকরণগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তা এবং নির্বাচনের নীতিগুলি একই নয়।অতএব, কীভাবে যুক্তিসঙ্গতভাবে ছাঁচের উপাদান নির্বাচন করা যায় তা ছাঁচের নকশার অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কাজ হয়ে ওঠে।
ছাঁচের উপাদান নির্বাচন করার সময়, প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও উপাদানটির উচ্চ শক্তি, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং উপযুক্ত দৃঢ়তা থাকতে হবে, তবে প্রক্রিয়াজাত পণ্যের উপাদান এবং ফলনের প্রয়োজনীয়তার বৈশিষ্ট্যগুলিও বিবেচনায় নিতে হবে, যাতে স্থিতিশীলতা অর্জন করা যায়। ছাঁচ গঠনের প্রয়োজনীয়তা।
অনুশীলনে, ছাঁচ ডিজাইনারদের ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে ছাঁচের উপকরণ নির্বাচন করার প্রবণতার কারণে, ছাঁচের অংশগুলির জন্য উপাদানগুলির অনুপযুক্ত নির্বাচনের কারণে অস্থির ছাঁচ গঠনের সমস্যা প্রায়শই হার্ডওয়্যার স্ট্যাম্পিংয়ে ঘটে।
এটি লক্ষণীয় যে হার্ডওয়্যার স্ট্যাম্পিংয়ের প্রক্রিয়ায়, যেহেতু প্রতিটি স্ট্যাম্পিং প্লেটের নিজস্ব রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলি স্ট্যাম্পিং কার্যকারিতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, স্ট্যাম্পিং উপকরণগুলির অস্থির কর্মক্ষমতা, স্ট্যাম্পিং উপকরণগুলির বেধের ওঠানামা এবং পরিবর্তনগুলি স্ট্যাম্পিং উপকরণগুলি কেবল হার্ডওয়্যার স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা এবং গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে না, তবে ডাইয়ের ক্ষতিও হতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, স্ট্রেচিং বার নিন, এটি হার্ডওয়্যার স্ট্যাম্পিং-এ একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে।প্রসারিত গঠন প্রক্রিয়ায়, পণ্যটিকে একটি নির্দিষ্ট আকারের সাথে গঠন করা প্রয়োজন এবং নির্দিষ্ট ঘের বরাবর সঠিকভাবে টান বিতরণ করা প্রয়োজন, যা স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামের বল, উপাদানের প্রান্ত অংশের বিকৃতি প্রতিরোধ এবং প্রবাহ প্রতিরোধের থেকে আসে। crimped বৃত্ত পৃষ্ঠের উপর.যদি প্রবাহ প্রতিরোধের একা ক্রিমিং বল দ্বারা উত্পন্ন হয়, ডাই এবং উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণ যথেষ্ট নয়।
এই কারণে, ক্রিম্প রিংয়ে স্ট্রেচিং টেন্ডনগুলি স্থাপন করাও প্রয়োজন যা খাওয়ানোর উপাদানের প্রতিরোধ বাড়াতে বৃহত্তর প্রতিরোধ তৈরি করতে পারে, যাতে প্লাস্টিকের বিকৃতির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে উপাদানটির বৃহত্তর প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করা যায়। উপাদানের প্লাস্টিকের প্রবাহ।একই সময়ে, স্ট্রেচিং টেন্ডনগুলির প্রতিরোধের আকার এবং বন্টন পরিবর্তন করে এবং ডাইতে উপাদান প্রবাহের গতি এবং ফিডের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে, টান কার্যকর নিয়ন্ত্রণ এবং প্রসারিত অংশের প্রতিটি বিকৃতি এলাকায় এর বিতরণ। উপলব্ধি করা হয়, যাতে প্রসারিত এবং গঠনের সময় পণ্যের বিকৃতির মতো ফেটে যাওয়া, কুঁচকে যাওয়া এবং গুণমানের সমস্যা প্রতিরোধ করা যায়।উপরের থেকে দেখা যায়, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া এবং ডাই ডিজাইনের বিকাশের প্রক্রিয়াতে, প্রসার্য প্রতিরোধের আকার বিবেচনা করা, টেনসিল টেন্ডনগুলি সাজানো এবং ক্রিমিং ফোর্সের পরিবর্তনের পরিসর অনুসারে প্রসার্য টেন্ডনের ফর্ম নির্ধারণ করা প্রয়োজন, যাতে প্রতিটি বিকৃতি এলাকা প্রয়োজনীয় বিকৃতি মোড এবং বিকৃতির ডিগ্রী অনুযায়ী গঠন সম্পূর্ণ করতে পারে।
হার্ডওয়্যার স্ট্যাম্পিং ডাই স্থিতিশীলতার সমস্যা সমাধানের জন্য, নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
① প্রক্রিয়া প্রণয়ন পর্যায়ে, পণ্য বিশ্লেষণ করে, পণ্যের উত্পাদনে যে ত্রুটিগুলি দেখা দিতে পারে তা অনুমান করে, যাতে স্থিতিশীলতার সাথে একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিকল্পনা তৈরি করা যায়।
② উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রমিতকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার মানককরণ বাস্তবায়ন।
③ একটি ডাটাবেস স্থাপন করুন এবং ক্রমাগত সংক্ষিপ্ত করুন এবং এটি অপ্টিমাইজ করুন;CAE বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার সিস্টেমের সাহায্যে, সবচেয়ে অনুকূল সমাধান নিয়ে আসা।